2025-07-10
I det moderne industrielle system,stemplingsdeleer en type metal- eller ikke-metaldele fremstillet ved stemplingsproces. Med egenskaberne ved høj effektivitet, præcision og lave omkostninger er de blevet en uundværlig grundlæggende komponent i felterne inden for bilproduktion, elektroniske apparater, medicinsk udstyr osv. Fra mobiltelefonskaller til bilchassis er stemplingsdele overalt i livet og produktionen.
Stemplingsdele er lavet af metalplader (såsom stålplader, aluminiumsplader), strimler eller rør. Under pressens virkning udsættes materialet for ekstern kraft gennem matrisen for at forårsage plastdeformation eller adskillelse og derved opnå dele med specifikke former, størrelser og ydeevne. Sammenlignet med støbning, smedning og andre processer kræver stemplingsbehandling ikke smeltning af materialer og er afsluttet direkte gennem koldformning, hvilket kan bevare de originale mekaniske egenskaber for materialet i størst grad, og delen nøjagtighed kan nå IT10-IT14-niveauet, og overfladen ruhed er så lave som RA1.6-6.3μm, der imødekommer behovene i Precision Assembly.
Stemplingsprocessen er hovedsageligt opdelt i separationsprocesser (såsom stansning og blanking) og dannelse af processer (såsom bøjning og strækning). Komplekse stemplingsdele skal afsluttes gennem en kombination af flere processer. For eksempel dannes de forstærkende ribben på bildøre til en tredimensionel struktur ved at strække, og derefter er installationshullerne forbeholdt ved at slå proces og til sidst stemple dele, der opfylder samlingsstandarderne.
Det materielle valg afstemplingsdeleer tæt knyttet til deres applikationsscenarier. Lavt kulstofstål bruges ofte til at fremstille store stemplingsdele såsom bilkropsdæksler og chassisbeslag på grund af dets gode plasticitet og moderat styrke; Rustfrit stål er blevet det første valg til køkkenredskaber og medicinske udstyrsstemplingsdele på grund af dets korrosionsbestandighed (såsom rustfrit stål middagsplader og kirurgiske instrumenthuse); Aluminiumslegeringer er vidt brugt til stemplingsdele inden for nye energikøretøjer og rumfart (såsom batterihuse og kabinedele) på grund af deres lette fordele.
Ikke-metalliske materialer kan også fremstilles til dele gennem stemplingsprocesser, såsom isolering af gummipakninger, dekorative dele af plast osv. Disse stemplingsdele er for det meste stemplet ved lav hastighed ved hjælp af hydrauliske presser for at undgå materiel fragmentering. Stemplingsdele af forskellige materialer skal matche specielle forme og procesparametre. For eksempel kræver stempling af rustfrit stål en yderligere smøringsproces for at forhindre skimmel slid og ridser på overfladen af dele.
De industrielle fordele ved stemplingsdele er betydelige: først høj produktionseffektivitet. Højhastighedsstansemaskiner kan gennemføre hundreder af stemplinger pr. Minut, hvilket er velegnet til masseproduktion; For det andet anvendelsesfrekvens med høj materiale. Ved at optimere layoutdesignet kan den materielle udnyttelsesgrad nå 70%-90%, langt overskride skærebleje; For det tredje er omkostningerne kontrollerbare. Når formen er lavet, er de marginale omkostninger ved efterfølgende produktion lave, hvilket er især velegnet til standardiserede delefremstilling.
I de senere år, med integrationen af intelligent fremstillingsteknologi, er produktionen af stemplingsdele blevet opgraderet til præcision og intelligens. Anvendelsen af Servo-presser realiserer den nøjagtige kontrol af stemplingshastighed og tryk og kan behandle ultratynde præcisionsstemplingsdele med en tykkelse på 0,01 mm; 3dmodeling og simuleringsteknologi optimerer skimmelsesdesign og forkorter udviklingscyklussen; Automatiske produktionslinjer forbinder stempling, test og emballage i serie, reducerer manuel intervention og forbedrer produktkonsistensen.
Fra mobiltelefonens midterste ramme og klimaanlæg, der bruges i dagligdagen til Machine Tool Guide Rails og Engineering Machinery Connectors i det industrielle felt,stemplingsdele, som basale komponenter, understøtter effektiv drift af moderne fremstilling. Dets teknologiske udviklingsniveau afspejler direkte produktionspræcisionen i et land. Med den kontinuerlige fremkomst af nye materialer og nye teknologier vil applikationsgrænserne for stemplingsdele fortsat ekspandere.