Vi laver stemplingsdele til elektronik hos Nuote Metals i Dongguan. Disse er små metalstykker til telefoner, computere og andre gadgets. Stemplingsdele til elektronik skal være rene og nøjagtige. De har små huller eller bøjninger. Vi bruger messing, kobber eller rustfrit stål. Hvert parti af stemplingsdele til elektronik bliver kontrolleret nøje. Vores team måler hvert stykke. Elektronikvirksomheder samarbejder med os, fordi vi ved, hvad de har brug for. Vi sender prøver først til test.
Læs mereSend forespørgselI vores butik i Dongguan laver vi stemplede aluminiumsdele. Aluminium er et letmetal, der er nemt at arbejde med. Vi tager aluminiumsplader og stempler dem til former ved hjælp af vores presser. Disse stemplede aluminiumsdele kommer rene ud og vejer ikke meget. Vi kan lave alle former for stemplede aluminiumsdele - flade paneler, bukkede beslag eller stykker med udskæringer. Hver ordre af stemplede aluminiumsdele bliver kontrolleret af vores arbejdere. De sørger for, at kanterne er glatte, og at størrelsen er rigtig. Kunder kan lide vores stemplede aluminiumsdele, fordi de er lette og stærke. Vi laver altid prøver først, så folk kan prøve.
Læs mereSend forespørgselI vores butik i Dongguan laver vi progressiv metalstempling. Sådan laver vi dele, der har brug for flere trin, som at skære, bukke og udstanse huller, alt sammen på én gang. Progressiv stempling af metal lader os lave komplekse dele hurtigt og konsekvent. Vores arbejdere sætter forsigtigt formen op og ser pressen køre. Hver del fra progressiv metalstempling kommer ud på samme måde. Kunder vælger denne metode, når de har brug for mange identiske dele med snævre tolerancer. Vi kører prøver først for at vise dig, hvordan det fungerer.
Læs mereSend forespørgselVi er Nuote Metals i Dongguan. Vores værksted laver metalstempling af smådele hver dag. Det er de små stykker, som store maskiner eller produkter har brug for - små clips, bittesmå beslag, små kontakter og sådan noget. Metalstempling af små dele skal laves helt rigtigt, fordi selv en lille fejl kan betyde, at de ikke passer. Vi bruger præcise værktøjer og holder øje med presserne. Hvert parti metalstempler små dele kontrolleres under skarpt lys. Vores medarbejdere sorterer og måler dem for at sikre, at de matcher tegningerne. Kunder kommer til os, når de har brug for mange af disse små stykker, alligevel. Vi kan lave prøver først, så du kan teste dem i dine produkter.
Læs mereSend forespørgselVi er Nuote Metals i Dongguan. Folk kommer til os, når de har brug for metaldele på vej. Det er specialfremstillede metalstemplinger - lav dele, som du vil have dem. Du giver os dit design, vi laver værktøjet og stempler dem ud. Kunne være hundrede stykker, kunne være ti tusinde. Brugerdefinerede metalstempler betyder, at vi følger dit tryk nøjagtigt. Vi bruger stål, aluminium, hvilket som helst metal til dit arbejde. Hver serie med specialfremstillede metalstemplinger bliver tjekket ved vores bænke. Mit team måler og sammenligner med din tegning. Kunder samarbejder med os, fordi vi gør, hvad de beder om. Vi sender prøver først, så du kan se, om de passer.
Læs mereSend forespørgselVi er Nuote Metals i Dongguan. Vi laver stemplede dele i rustfrit stål her på vores værksted. Disse dele er stemplet ud af rustfri stålplader ved hjælp af vores presser. Rustfrit stål ruster ikke let. Vores rustfrit stål stemplede dele fremstår rene og stærke. Vi laver dem i alle slags former, flade beslag, buede clips eller dele med huller. Hvert parti af rustfrit stål stemplede dele kontrolleres af vores team. De ser på kanterne og måler hullerne. Kunder bestiller vores stemplede dele i rustfrit stål, når de har brug for holdbare metalstykker. Vi kan lave prøver først, så du kan prøve dem.
Læs mereSend forespørgselSome important factors to keep in mind:
Plasticity and Grain Direction – Plasticity is a measure of the permanent deformation a material undergoes when subjected to stress. Metals with greater plasticity are more susceptible to forming. Grain direction is important in high-strength materials, such as tempered metals and stainless steel. If bending occurs along a high-strength grain, cracking is more likely.
Bending Deformation/Expansion: Bending deformation causes expansion of up to 1/3 of the material thickness. This deformation/expansion becomes more severe as the material thickness increases and the bend radius decreases. Web and "mismatch" cutting: This involves making very slight indentations or protrusions in the part, typically about 0.1mm deep. This feature is not required when using composite or transfer tools, but it is essential when using progressive dies.
Advantages and Limitations of Stamping
Advantages:
- Low cost: In mass production, the cost per part can be reduced to one-third of that of a cast part;
- High consistency: Dimensional tolerances can be controlled within ±0.1mm;
- High material utilization: Through nesting optimization, the utilization rate can reach over 85%.
Limitations:
- Long mold development cycle and high initial investment, making it unsuitable for large-scale production;
- Complex three-dimensional structures (such as hollow crankshafts) require integration with other processes.
Core Application Areas of Stamping Parts
1. Automotive Industry: Accounts for over 60% of total stamping part demand, including body panels and chassis components;
2. Electronics and Electrical: For example, metal mobile phone frames and heat sinks, thicknesses can be as thin as 0.2mm;
3. Home Appliance Industry: Refrigerator panels, air conditioner housings, etc., where surface aesthetics can be enhanced through electroplating or spraying.